Hoe wordt de olie- en waterweerstand van polyesterfilmschuurpapier bereikt door het productieproces?

Polyester films schuurpapier Kiest Pet Polyester -film als het substraat. PET -polyesterfilm zelf heeft een zekere olie- en waterbestendigheid, omdat de moleculaire structuur van PET -materiaal stabiel is en niet gemakkelijk wordt gepenetreerd door vet- en watermoleculen.
Op het PET -substraat wordt een laag primer bevestigd door rolcoating. Deze laag primer werkt niet alleen als een lijm, maar verbetert ook de bindingskracht tussen het substraat en het schuurmiddel. De formule van de primer is zorgvuldig ontworpen om ervoor te zorgen dat deze goede olie- en waterweerstand heeft. De ingrediënten zoals lijm, vulmiddel, koppelingsmiddel en verdunningsmiddel in de primer worden gemengd in een specifiek deel en kunnen een stoere film vormen die niet gemakkelijk wordt geërodeerd door vet en water na het uitharden.
Het schuurmiddel wordt aan de primer bevestigd door zwaartekrachtplanting of elektrostatisch planten. Zww -planten is om het schuurmiddel rechtstreeks op het substraat te gieten dat met primer is bedekt, en het eigen gewicht van de schuurmiddel te gebruiken en te rollen om het gelijkmatig verdeeld te maken; Terwijl elektrostatisch planten het principe van statische elektriciteit gebruikt om de schurende deeltjes op te laden en ze te adsorberen op het substraat gecoat met primer. Ongeacht de gebruikte methode, moet de schuurmiddel worden gedroogd om ervoor te zorgen dat deze stevig aan de basislijm is bevestigd. De droogtemperatuur wordt meestal geregeld op 80 ~ 100 ℃ om te voorkomen dat de basislijm oververhit raakt en ineffectief wordt.
Op de schuurlaag wordt een laag toplijm toegepast door rolcoating. De formule van de bovenste lijm is ook zorgvuldig ontworpen om de olie- en waterweerstand van de schuurmiddel te verbeteren. De lijm, vulstof, pigment en verdunningsmiddel in de bovenste lijm worden gemengd in een specifiek deel om een ​​strengere film te vormen die niet gemakkelijk wordt geërodeerd door vet en water na het uitharden. Na het aanbrengen van de bovenste lijm wordt het product in een uithardende oven geplaatst op 100120 ℃ voor uitharding en de uithardingstijd is meestal 2448 uur. Tijdens het uithardingsproces zal de lijm in de bovenste lijm chemisch reageren om een ​​verknoopte structuur te vormen, waardoor de olie- en waterbestendigheid verder wordt verbeterd.
Om de olie- en waterweerstand van polyesterfilmschuurpapier verder te verbeteren, kan een laag hars ook worden aangebracht op het oppervlak van het schuurpapier. Deze laag hars kan na het uitharden een dichte beschermende film vormen, die de penetratie van vet en water effectief blokkeert. Tegelijkertijd kan de hars ook de bindkracht tussen het schuurmiddel en het substraat verbeteren, waardoor de algehele duurzaamheid van het schuurpapier wordt verbeterd.
De olie- en waterweerstand van polyesterfilmschuurpapier wordt bereikt door het productieproces van het selecteren van een olie- en waterbestendig huisdierensubstraat, het coaten van een olie- en waterbestendige primer en overjas en het uitvoeren van oppervlakteharsbehandeling. Deze maatregelen zorgen samen ervoor dat het polyester -filmschuurpapier goede prestaties kan behouden tijdens het gebruik.